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复合土工膜:地铁防渗工程施工简介

文章出处:防渗膜厂家 人气:发表时间:2020-05-11 19:12:17

  地铁的防水措施分为结构刚性自防水和附加防水。各断面防水层施工分为仰拱和拱墙两部分,主要工序包括初支面处理,铺设土工布、铺设HDPE塑料防水板施工、施工缝施工,变形缝施工。

  (1)基面处理。二次衬砌防水施工之前,应整理、汇总各断面初支段测量、试验、量测、质检等交验资料。现场进行隧道基面及堵漏处理,进行初支交验,交验合格后方可开始二次衬砌防水施工。在基面处理方面,我们按照规范对基面进行处理,并建立基面验收制度,让防水作业工班也参与验收。基面处理不达标不作业。加强对初支结构的回填注浆,遇到渗漏水较大的部位,我们还采用埋管引流的做法。确保基面无明水,使初支结构成为防水的第一道屏障。在铺设防水层之前须对隧道基面进行处理,初支施工完毕后,对漏水较严重的部位应进行背后回填注浆堵水处理,注浆采用水泥—水玻璃双液浆,配比根据现场情况来确定,同时预留注浆管,保证结构无滴水。铺设防水板的基面应平整,无杂物,不得有尖锐的毛刺部位。底板上的积水应采取引排的方法排走。不得有外露的铁管、钢筋、铁丝、锚杆头等突出物,以防刺破防水板。初支结构的阴、阳角应作平顺处理,如拱脚处应抹5cm宽砂浆进行处理。

  (2)防水卷材的铺设:①防水卷材的检验和试验合格后进行铺设。在底板混凝土垫层上铺设400g/m2土工布缓冲层,纵向铺设。用塑料胀管、木螺丝和塑料垫片将无纺布固定在初支喷砼上,用于固定的塑料圆垫片采用梅花型布设,间距为1.5~2.0m。土工布之间的土工膜搭接宽度为5cm。边墙两侧土工布应做临时固定,并预留出50cm搭接长度,搭接部分用热焊风枪点焊连接。底板缓冲层铺设完毕后,开始铺设

  仰拱部位的1.5mm厚HDPE防水板。仰拱部位的防水板纵向铺设,使用压焊器将防水板热熔贴于塑料圆垫片上,每次纵向铺设12m长。两幅防水板之间的搭接宽度为10cm,用自动热和机双缝焊接。缓冲层的铺设是采用点粘法将土工布熔接在1.5mm厚HDPE防水板上。仰拱部位防水板铺设完毕后,再附加一层土工布保护,后铺设7cm厚细石混凝土保护层,但应在背贴式止水带部位断开,保证现浇砼与止水带咬合密贴。

  拱部及边墙防水层的铺设应沿边墙环向铺设土工布缓冲层,搭接不小于5cm,用射钉枪射钉将HDPE垫片和土工布固定在基面上,搭接部分用热焊风枪点焊连接,边墙两侧土工布与仰拱预留15cm土工布进行搭接,每幅防水板搭接处布置两排垫片,每排垫片距防水板边缘40cm,矩形布置。垫片间距:边墙80~100cm,1~2个垫片/m2,拱顶垫片间距为50~80cm,3个垫片/m2,发现土工布漏洞应及时修补。防水板应

  由上到下环向铺设,搭接宽度为10cm,双道焊缝,每道焊缝宽1.5cm,细部处理时搭接宽度不小于3cm,大面积防水板采用双焊缝自动焊接机焊接,细部或修补采用手动焊枪焊接。铺设防水板时,注意根据基面平整度,及时调整HDPE防水板松弛度,以防止太紧浇筑砼时拉坏防水板。防水板铺设完毕后,应对防水层进行全面的检查,发现破损部位及时进行补焊,补丁应剪成圆角,不得有三角形或四边形等尖角存在,补丁外边缘距破损边缘的距离不得小于5cm。补丁应满焊,不得有翘边空鼓现象。②焊缝检查。双缝焊接后,进行充气试验。检测焊缝不漏气的方法为冲压达到0.25MPa,停止加压,稳压5min后,压力不小于0.25MPa,说明缝焊达到要求。

  (3)注浆管安装使用手动热风焊枪将注浆管牢固焊接在HDPE防水板上,在焊接时根据注浆管通道分布,选养鱼土工膜择焊点,一般要有6~8个焊点。将注浆管和防水板密实焊接,同时用密封胶或胶带将注浆管四周密封,防止浇注砼时,砂浆堵塞注浆管。断面边墙设10个注浆管,仰拱设两个注浆管,分别设在分区的四周及中间位置,并将注浆管集中引到边墙二衬砼内侧,方便以后漏水进行注浆堵漏。

  (4)施工缝、变形缝防水施工。在施工缝的外侧增设一道背贴式塑料止水带,背贴式止水带作为施工缝部位的第一道防水措施,与塑料防水板粘贴,使整个隧道形成防水封闭区。混凝土施工完成后,及时进行注浆。避免相邻混凝土发生渗漏水时出现“窜水”现象。背贴塑料止水带在侧墙上采用热熔法粘贴在已铺设好的塑料防水板上,仰拱上的止水带直接粘贴在底板防水板上。钢边橡胶止水带安置在衬砌施

  工缝(包括环向施工缝和水平施工缝)砼的正中,用细铅丝固定在结构钢筋上,纵向固定点间距不得大于25cm,固定点距钢边止水带边缘不得大于5mm,固定应牢固可靠.浇筑混凝土时应对施工缝部位的混凝土进行充分振捣,以使止水带和混凝土密实粘贴。钢边橡胶止水带采用搭接法进行连接,搭接宽度为7cm,水平施工缝与环向施工缝交叉连接时,先将微膨型遇水膨胀橡胶条从中间剖开,从两侧将钢边橡胶止水带包住,交接部位的两侧用水泥钉将遇水膨胀橡胶条固定在混凝土基面上。防止在浇筑混凝土过程中出现滑动。浇筑和振捣第一段混凝土时,应观察止水带的位置是否发生移动,必要时边浇筑振捣混凝土边用手将钢边橡胶止水带扶正,以保证止水带中线与结构中心线之间的偏离误差不大于20mm。施工缝部位的混凝土应进行充分振捣,振捣时严禁振捣棒触及止水带。

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